在偌大的十万级GMP洁净挑燕车间，所有员工上岗前必须经过严格的消毒程度，包括穿戴防尘服、防尘帽、口罩，穿工鞋，随后进行洗手清洁、手部烘干、酒精消毒，最后在风淋室里面进行除尘杀菌才可进入内车间，保障生产环境的无菌状态。

4. 纯手工三挑三检

经验丰富视力5.0的挑燕师们通过三轮细致的手工挑拣，去除杂质与羽毛，确保燕窝的纯净度，同时进行三次检验，以达到最高的品质标准。

5. 自动洗瓶

无尘内车间，采用现代自动化设备对瓶子进行清洗，确保每一个容器都干净无菌，为后续的灌装做好准备。

6. 精确调配糖水

根据产品配方，精确配比糖水，确保每一份燕窝的口感与甜度均匀一致，满足不同消费者的需求。

7. 红外感应液位精准投料灌装

利用先进的红外感应技术，精准控制灌装量，保证每瓶燕窝的液位和固形物比例准确无误。

8. 自动封口

采用自动化封口机，确保封口严密，防止外界污染，同时延长产品的保质期。

盖子经紫外线消毒杀菌30分钟全自动落盖，压盖封口倒置不会出现漏液现象其安全性和密封性得到有力保障。

9. 高温杀菌 锁鲜精炖

通过高温杀菌工艺，消灭可能存在的细菌与病毒，确保燕窝的安全卫生。同时，燕之初商业无菌鲜炖工艺，通过特殊的控温加工处理(专利申请号:202011072241.9)更好的析出燕窝中的蛋白质、活性氨基酸及燕窝酸等营养物质，营养更丰沛（释放超95%燕窝酸），保留其天然营养成分。

另外，我们采用真空物理防腐技术，即食燕窝炖好后会经过严格的密封，确保炖好的燕窝不会再受到外来细菌的侵扰。所以我们的即食燕窝可以在没有防腐剂、添加剂的情况下保存18个月以上。

10. 风干 灯检

杀菌后的燕窝先用风淋吹干产品表面的水再常温放置15天，自然风干多重保障，品质更可靠，食用更安心

然后再通过高照度的灯检工序，第一道检查异物及产品外观，第二道检查异物及产品形态标准，确保更高的产品品质。

11. 严格质量检测

整个生产过程，我们都会时时与CNAS认可实验室全程对接。

产中检验：会对每批产品进行进料检验、半成品及成品检验、留样三项的初步管理，以实时确保产品在生产过程中的各个环节都达标。

产品出库前检测：进行全面的质量检测，包括口感测试、营养成分分析、外观检查等，确保每一瓶燕窝都达到高标准。

12. 包装入库

通过检测的产品将被精心包装，储存在适宜的环境中，等待发往全球各地，传递健康与美味。

匠心传承，品质铸就！燕之初的12道工序，不仅是对传统技艺的坚守，更是对现代科技的融合。每一道工序都凝聚着对品质的极致追求，每一瓶燕窝都是匠心与科技的完美结晶。在燕之初，我们用严谨的态度与精湛的工艺，为全球消费者带来健康、安全、美味的燕窝产品，让世界品尝到中国品质的力量。返回搜狐，查看更多